Absaugsysteme für staubhaltige Filteranlagen bestehen neben den Komponenten Ventilatoren, Schalldämpfern, Filteranlage und Zyklonen aus Rohrleitungen, die üblicherweise im Unterdruck betrieben werden. Dies ist aus Dichtigkeitsgründen von Vorteil, führt aber zu erhöhten Anforderungen hinsichtlich der Stabilität: Die Rohrkonstruktion berücksichtigt Druck, Temperatur und externe Lasten wie z. B. Wind- und Auflagerkräfte – neben der Blechdicke und den Flanschen werden Versteifungsringe und Innenversteifungen festgelegt.
Chemisch belastete Rohrleitungen werden aus Edelstahl geplant. Je nach Korrosionsbelastung können einfache oder höherwertige Edelstähle wie z. B. 1.4539 gewählt werden. Alternativ sind zusätzliche Innenbeschichtungen möglich, insofern das Medium nicht abrasiv und die Betriebstemperatur nicht zu hoch ist. Kompensatoren – im Projektbeispiel Edelstahlkompensatoren – müssen bezüglich notwendiger radialer und lateraler Bewegungsaufnahme genau spezifiziert werden. Dies ist u. a. ein Ergebnis der Rohrnetzberechnung.
Neben Standard-Verrohrungen werden in den Anlagen Sonderteile benötigt, z. B. Schalldämpfer, Jalousieklappen oder Abluftsammler in Rohrbauform mit mehreren Metern Durchmesser. Diese Sammler sind das Herzstück der Abluftanlage, hier wird die Abluft aller Maschinen gebündelt und an die Wäschersysteme weitergeleitet. Fällt der Sammler aus, ist kompletter Produktionsstop. Die Sammler müssen statisch bemessen konstruiert werden, maximal mögliche Einzellängen werden durch die Halar-Ofenabmessungen definiert.
Freistehender Abluftturm bestehend aus tragendem eckigen Sammelkanal mit seitlichen Kanalanschlüssen, Revisionsöffnung und darüber befindlichem Kanalschalldämpfer und Ausblasrohr. Das Abluftbauwerk ist hinter einer Filteranlage angeordnet und bläst die gereinigte Abluft senkrecht nach oben mit einer Mindestgeschwindigkeit und gewünschten Wurfweite aus. Dies dient der schnellen Durchmischung an der Atmosphäre.
Wir fertigen Sonder-Rohr- und Gehäusekonstruktionen nach dem Motto „Was sich konstruieren lässt, lässt sich auch abwickeln – und damit produzieren“. Auf Basis von Kundenzeichnungen – step-, dwg-, dxf-Files – oder LBF-Zeichnungen, die mit dem Kunden gemeinsam entwickelt und freigegben werden, fertigen wir Schweißkonstruktionen, auch mit hohem Prüf- und Dokumentationsaufwand, z. B. für Exxon, BASF oder für den Einsatz in der Kerntechnik.
Dampfabblaseschalldämpfer (auch: Entspannungsschalldämpfer) werden häufig hinter Sicherheitseinrichtungen wie Ventilen oder Klappen angeordnet. Wenn diese öffnen, strömt eine große Dampfmenge mit Überdruck in die im Schalldämpfer integrierte Entspannungsstufe (Lochblechdrosseln zum Druckabbau). Im oberen Teil des Schalldämpfers befinden sich schalldämpfende Einbauten, die das Armaturen- und die Strömungsgeräusche entsprechend den Schallanforderungen reduzieren.